為精密電子產品模具制造商打造的立式加工中心是什么樣的?
發布時間:
2020-07-16
隨著人們消費水平的不斷提高,對產品的品質和個性化提出了更高的要求。電子產品制造行業模具制造商把模具當成藝術品來加工,對加工精度和表面質量提出了極其苛刻的要求,同時還要求極短的交貨期。
大家都知道,立式加工中心是精密模具制造中最為重要的設備之一。作為行業的標桿,牧野機床已成功地向市場推出了F系列、V系列、iQ系列立加機床。而隨著電子產業對加工精度和效率提出的更高要求,牧野研發團隊再次突破極限,重磅打造出新一代立式加工中心e500。
牧野新一代立式加工中心e500
牧野e500系列,既具有V33i系列高剛性、高效率的特點,同時其加工精度也能與超高精度的iQ系列媲美。從而將立式加工中心的綜合性能引領進入一個全新高度的水準。
用英文字母e來命名,因為這款機床是專門為電子產品制造行業(英文簡稱為EMS)而開發的,同時它還具有多層含義:
endure 高可靠性
高剛性成熟結構,3軸直線電機
efficiency 高效率
30000RPM電主軸,可實現Φ8mm刀具開粗
extra-high accuracy 超高精度
程序分辨率0.00001mm(小數點后5位)
光柵尺分辨率0.00000125mm(1.25nm)
eco 節能環保
水冷式冷凍機,設備排出的熱量不到車間里
easy to use 操作簡單
Pro6控制,簡單易用,對人的依賴降到極低
一、e500 機床特性
1)高剛性、高可靠性
8400kg的床身重量和獨特的構造,可以使可動部輕量化;XY軸獨立結構保證了進給軸的高剛性;搭載Makino自主研發的進給軸,以及SGI.5控制功能,在品質不變的前提下,加工效率提升30%(高速的前提是保證精度)。
2)超高精度特性
真圓度<1μm,且不隨承重和進給變化而變化;光柵尺分辨率達1.25納米,程序分辨率小數點后可達5位(0.00001mm),從根本上具備高精微細加工的特性。
真圓度<1μm
不同分辨率下,圓弧軌跡比較
3)直線驅動
直線電機驅動相比滾珠絲桿驅動而言,不存在馬達反轉時的絲桿背隙,但發熱和端部效應是直線電機的難點,牧野采用主軸中心冷卻技術,直線電機定子和動子單獨冷卻的方式,有效攻克了技術難題。并且相比普通直線驅動,牧野的直驅對置不會導致工作臺和導軌壓力增加而影響加工精度。
滾珠絲桿驅動和直線電機驅動對比
普通直驅平置和e500直驅對置對比
4)3萬轉主軸剛性
3萬轉電主軸(HSK-E50)加工能力:
材料:S50C
尺寸:200x150x150mm
凹槽尺寸:60x80x20mm
二、e500 機床加工案例
1)高精密夾具板高效加工
材料: SUS420J2 (HRC52)
尺寸(槽) : 8 x 6 x 3.5mm
加工節拍: 480 分/ 48 槽
XYZ定位精度<1μm
尺寸精度<1μm
2)Φ0.03mm孔加工
主軸轉速S25000
材料SUS304,厚度0.15mm
一把鉆頭加工200孔以上
加工時間69秒/孔
3)精密夾具加工
材料NAK80
使用刀具Φ0.2mm立銑刀
加工進給F200mm/min
中心位置誤差<1μm
真圓度:<1μm
4)多腔模加工案例
材料: NAK80(40HRC)
尺寸: 500x500x30mm
使用刀具: 5種11把
加工時間: 72小時26分鐘
精加工1把刀具加工225個形狀
尺寸最大誤差:1.2μm
在電子產品制造業對品質和效率有著更高要求的當下,牧野順勢而為推出新一代立式加工中心e500來滿足行業的需求,必將成為電子零部件模具制造商提升競爭力的又一利器。
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